Главная » Статьи » Афиша города |
ТОП 5 в БИЗНЕС - СПРАВОЧНИКЕ Красноярский край - Красноярск
Почтовый адрес: 350007, г. Краснодар, улица Индустриальная, дом 10 Номер телефона 1: 4114650 Адрес e-mail: avanta-adv@mail.ru avanta-yug.ruПоиск в справочнике и каталогах: строительная техника Краснодаре, Краснодарском крае Почтовый адрес: 663230, Красноярский край, г. Туруханск Номер телефона 1: 7748576 Адрес e-mail: putorantur@gmail.com putorantur.ru/Поиск в справочнике и каталогах: охота, рыбалка Туруханске, Красноярском крае Почтовый адрес: 660118, Красноярский край, г. Красноярск, улица 9 мая, дом 63, офис 605 Номер телефона 1: 2069898 Адрес e-mail: zakaz@sotmarket.ru Веб сайт: www.sotmarket.ru Поиск в справочнике и каталогах: бытовая электроника Красноярске, Красноярском крае Почтовый адрес: 660077, г. Красноярск, улица Батурина, дом 20, офис 412 Номер телефона 1: 5558215 Адрес e-mail: sales@utinet.ru ТОП 5 в БИЗНЕС - СПРАВОЧНИКЕ Красноярский край - Красноярск
Почтовый адрес: 660079, г.Красноярск, ул.Затонская, д. 42 Номер телефона 1: 2098001 Адрес e-mail: mersedestaxi@ya.ru mersedestaxi.ruПоиск в справочнике и каталогах: авто бизнес представительского класса в Красноярске Поиск в справочнике и каталогах: сайтостроительство в Красноярске Почтовый адрес: 660111,Россия, Красноярск, Промбаза, ул. Пограничников 44.стр.18 Полимерно композитные газовые баллоныОпубликовано 06.11., автор Придыбайло Ирина Компания Livingshop.ru рада представить Вашему вниманию новое поколение газовых баллонов – взрывобезопасные полимерно-композитные газовые баллоны. При их производстве используются современные технологии и высококачественные материалы. Газовые композитные баллоны изготовлены из стекловолоконных нитей, покрытых эпоксидной смолой, они гораздо легче. чем обычные металлические газовые баллоны. Полимерно композитные газовые баллоны прозрачны, что позволяет контролировать уровень газа в баллоне и вовремя произвести заправку баллона, когда газ на исходе. Полимерно-композитные газовые баллоны бытовые абсолютно взрывобезопасны, разработаны в соответствии с европейскими нормами безопасности, изготавливаются на предприятиях Ragasco AS ( Норвегия) и Rugasco (Нижний Новгород) в соответствии с EN-ISO 11119-3 Газовые баллоны из композитных материалов. Технические характеристики и методы испытаний , обладают рядом международных сертификатов для реализации на территории Российской Федерации, также успешно прошли процедуру сертификации в системе ГОСТ Р. Каждый баллон для газа проходит испытание на давление, в 1,5 раза превышающее рабочее. Газовый баллон композитный имеет ударопрочный корпус, при принудительном разрыве баллон разрушается без образования осколков. Также важную роль безопасности играет установленный на заводах вентиль, который имеет 2 степени защиты. Он снабжен предохранительным перепускным клапаном, который срабатывает в случае избыточного давления газа в баллоне. Происходит стравливание газа через выпускное отвествие клапана если пороговое значение в 35 Bar (Мпа) превышен. Когда давление нормализуется, клапан закрывается и возвращается в рабочее состояние. Помимо этого вентиль имеет плавкую вставку для защиты от высокой температуры. Порог срабатывания +110-120 ⁰С. При достижении порога вставка плавится и выпускает газ наружу из баллона. Благодаря этому взрыва баллона не происходит. Еще одно неоспоримое преимущество композитных газовых баллонов нового поколения - стойкость к коррозии. Как известно металлические газовые баллоны подвержены коррозии как снаружи, так и изнутри, что особенно опасно. Газовые баллоны пластиковые не могу корродировать по свеой природе, так как изготовлены без применения металла. Композитные газовые баллоны не накапливают статическое электричесвто при транспортировке в отличие от цельнометаллических баллонов, что исключает искрообразование. Компания Livingshop предлагает взрывобезопасные полимерно композитные газовые баллоны нового поколения в целях реализации проекта Безопасный газ . Проект Безопасный газ , предусматривающий производство баллонов из композитных материалов, в рамках общего процесса внедрения современных безопасных технологий был представлен 18 февраля года на 9-ом экономическом форуме в Красноярске и касался вопроса изменения государственных стандартов в сфере производства и эксплуатации газовых баллонов. Проект был представлен на ознакомление Председателю Правительства Российской Федерации Владимиру Путину. И после ознакомления с проектом Безопасный газ было дано поручение о необходимости внести изменения в стандарты производства и эксплуатации газовых баллонов.Экспертный совет агенства стратегических инициатив, заседание которого проходило в рамках Красноярского форума, утвердил проект. Нельзя не отметить эстетических особенностей газовых баллонов полимерных, а также их легкий вес, ведь они на 50-70% легче металлических баллонов. В ассортименте компаний Ragasco и Rugasco представлены баллоны объемом от 12,5л до 33,5л. Интервал переаттестации выше, чем у цельнометаллических баллонов и составляет 10 лет. Сравнительные характеристики разных видов газовых баллонов: Главная наша цель - внедрение инновационных технологий в российское производствоОпубликовано на сайте www.nta-nn.ru
Олег Александрович, когда и с какой целью была образована компания Rugasco? Компания Rugasco образована в октябре года, и недавно мы отметили первый год нашей работы. Создали Rugasco российская Группа компаний Автокомпонент , которая контролирует 51% уставного капитала, и норвежский холдинг Hexagon, которому принадлежит 49%. Нашими учредителями была поставлена задача по созданию инновационного для России продукта - полимерно-композитных мобильных газовых систем четвертого поколения. А для этого необходимо, как представление российскому рынку данного продукта, так и организация производственной базы здесь, в России. Норвежская компания обладает уникальными технологиями производства таких систем, как для бытового, так и для промышленного применения. Заводы холдинга расположены в странах Европы и в США. Как новый для нашей страны продукт выводился на рынок? На первом этапе в октябре года шла подготовительная работа, а уже в марте мы приступили к тестовым продажам. Нам требовалось ознакомить потенциальных партнеров в большинстве регионов Российской Федерации от Петропавловска-Камчатского до Калининграда с новым, практически неизвестным в нашей стране продуктом. Мы смогли это сделать и сейчас приступили к формированию дилерской сети. В настоящее время основную часть продаж осуществляют двенадцать наших постоянных клиентов. Основные потребители находятся в Москве, Санкт-Петербурге, Центральной России, на Урале и в Сибири. Но еще до начала продаж мы столкнулись с тем, что в стране нет ни государственного стандарта для баллонов четвертого типа, ни технических регламентов для них. И новые стандарты, и регламенты необходимо было начинать разрабатывать. Для этого мы подготовили программу, включающую комплекс мероприятий по взаимодействию с государственными органами. В частности, проект Безопасный газ был предоставлен на рассмотрение Агентству стратегических инициатив (АСИ), а уже в феврале наши бытовые полимерно-композитные газовые баллоны демонстрировались на IX Экономическом форуме в Красноярске. Именно на этом форуме мы получили одобрение председателя наблюдательного совета Владимира Путина, которым и было дано поручение о разработке нового государственного стандарта для газовых баллонов 4-го типа. Что же произвело на него такое впечатление? Точно сказать не могу, конечно. Но могу отметить, что баллоны, которые мы представили в Красноярске, имеют ряд преимуществ по сравнению с обычными металлическими — они легче, в них можно контролировать уровень газа, поскольку они прозрачные. И еще очень важный фактор - даже в самых экстремальных условиях баллоны не взрываются. И, наконец, весь проект мы реализуем за счет собственных инвестиций. Как реализуется проект, на какие этапы он делится? И каковы объемы инвестиций? Сейчас ведется строительство завода в Нижнем Новгороде по выпуску бытовых полимерно-композитных газовых баллонов. Его проектная мощность составляет 250 тыс. баллонов в год. В данный момент закончена модернизация производственного корпуса, а наши специалисты, которые будут там работать, прошли обучение на заводе Hexagon в Швеции. На втором этапе начнется монтаж автоматической линии. Планируется, что пуско-наладочные работы начнутся в конце осени — начале зимы. Объем инвестиций в этот проект составляет около 400 млн. рублей. Это завод по производству баллонов низкого давления — LPG. В дальнейшем мы предполагаем увеличить производство баллонов LPG, построив еще один завод мощностью уже 2 млн. баллонов в год. Следующий этап — это организация сборки газовых систем высокого давления (CNG) для автомобилей и автобусов. Это произойдет уже в следующем -м году. Кроме того, начнет строиться и завод по выпуску баллонов высокого давления. Таким образом, мы создадим уникальный производственный комплекс, на котором будут выпускаться полимерно-композитные мобильные газовые системы и высокого и низкого давления, различного объёма и предназначения, аналогов которому в России не существует. Вы сказали, что планируете начать производство газовых систем для автомобилей. Сейчас довольно активно обсуждаются возможности перехода автотранспорта на альтернативное топливо, к каковому относится и газ. Вы уже сотрудничаете с какими-либо автомобильными производствами? В августе этого года мы впервые в России поставили тестовую версию газовой системы для автобусов Ликинского автобусного завода, входящего в Группу ГАЗ. Известно, что ЛиАЗ ведущий производитель автобусов большой вместимости в России. Мы ведем переговоры с крупнейшими российскими автопроизводителями, такими как АвтоВАЗ, ГАЗ и КамАЗ. На АвтоВАЗ уже также поставлен тестовый образец топливной газовой системы. Какие компании являются вашими партнерами в Нижегородской области по работе с баллонами низкого давления? Мы работаем с несколькими компаниями. Наиболее крупные - Газэнергосеть – Нижний Новгород и Реал-инвест , которые уже осуществляют продажу и заправку наших баллонов. Как будет осуществляться заправка баллонов? Все происходит согласно существующему регламенту технической сети - вы сдаете либо меняете баллон в пункте, где разрешена заправка, и вам этот баллон заправляют. В Нижегородской области гарантированно полимерно-композитные баллоны заправляют в пунктах Газэнергосеть – Нижний Новгород и Реал-инвест. За границей разработана система отличная от российской - вы приезжаете к месту заправки, ставите в контейнер свой пустой баллон, бросаете монету в монетоприемник, достаете полный баллон и уезжаете. Вам никто в этот момент не нужен. Если у вас баллон с индивидуальным дизайном, а мы можем и такие делать (персональный цвет, ваши логотипы), тогда вы едете туда, где есть дозаправка, и заправляете свой индивидуальный баллон. Насколько безопасен полимерно-композитный баллон и его производство? Полимерно-композитные баллоны на порядок безопаснее стандартных металлических. Какая главная опасность при использовании сжиженного газа? Возможность взрыва при повышении давления или при пожаре. То есть при повышении температуры газ расширяется, давление растет и происходит взрыв. А это металлические осколки, такие же, как при взрыве бомбы или мины. В наших баллонах есть два предохранительных клапана, сбрасывающих газ и выравнивающих давление. Они реагируют на внешнее повышение температуры и на увеличение внутреннего давления. И я не знаю таких случаев, чтобы они не сработали. Но даже если вдруг когда-нибудь такое произойдет, то взрыва не будет. Композитная оболочка баллона при высоких температурах начинает плавиться, в ней образуются небольшие поры, через которые постепенно выходит и сгорает газ. Взрыв невозможен. В высочайшем уровне безопасности – главное преимущество нашего продукта. А что же касается безопасности производства, то никакого класса опасности по канонам Скандинавии, где высочайшие экологические требования, шведское производство не имеет. Это безопасный технологический процесс. Если в Скандинавии это считается безопасным производством, то в наших условиях, безусловно, оно также им и будет. Кроме того, баллоны значительно легче, а это снижение потребления топлива при их транспортировке и, следовательно, сокращение вредных выбросов в атмосферу. Наши баллоны имеют гарантированный тридцатилетний срок эксплуатации, поэтому и расходы на утилизацию меньше, да и сама утилизация проще и экологичнее. Известно, что у вас есть проект по автономной газификации. Можете о нем рассказать? Такой проект существует, и мы готовы его предложить, в частности, правительству Нижегородской области. Он предназначен для газификации отдаленных населенных пунктов, куда вести магистральный газопровод или экономически невыгодно или технологически очень сложно. Мы - единственная компания, которая может осуществить транспортировку и хранение газа, а затем техническую поддержку при его использовании населением. Для реализации всего проекта применяются исключительно полимерно-композитные мобильные газовые системы, которые гораздо легче традиционных металлических, а это, безусловно, сказывается на экономии топлива при доставке газа. К тому же, полезный объем используемой нами инновационной системы TITAN превышает существующие в мире аналоги в пять раз, именно такие системы мы предлагаем для транспортировки сжатого газа, его хранения и автономной газификации. Как проходит разработка нового ГОСТа? Наши специалисты вместе со специалистами Госстандарта, Ростехнадзора, а также экспертами Газпрома и ведущих институтов страны вошли в группу по разработке нового ГОСТа. Сейчас мы приближаемся уже к конечной стадии. Первая редакция проекта ГОСТа уже, практически, закончена. В октябре он должен быть представлен в Госстандарте, а затем опубликован для обсуждения. Ожидаем, что в марте следующего года новый стандарт будет принят. Строительство нового завода, его работа предполагают наличие материалов, с которыми предстоит работать. Предполагается локализация производства или завод будет работать исключительно с импортными составляющими? Мы ищем российские предприятия, которые могут поставлять свою продукцию для нашего производства. С некоторыми ведем переговоры. У некоторых уже взяли образцы для тестирования. Мы создаем здесь высокотехнологичное производство и работаем только с высококачественными материалами. Локализация производства нам необходима, но и требования у нас высокие. Поэтому думаю, что главная наша задача — это внедрение инновационных технологий на российский рынок, а это даст значительный толчок для развития нескольких смежных отраслей промышленности, особенно химической и электронной. В течение этого года – первого года деятельности компании Rugasco – мы прошли несколько непростых этапов. И мне хотелось бы сейчас от всей души поблагодарить тех, кто нас поддержал, кто в нас поверил, всех наших партнеров и коллег. Большое спасибо. Источники: http://www.webspravochnik.ru/catalog/content/overview/region/24/cat_id/2360, http://www.ma.freenet.net.ua/catalog/content/overview/region/24/cat_id/2360/page/2, http://livingshop.ru/blog/polimerno-kompozitnye-gazovye-ballony, http://rugasco.ru/about/press-center/articles/glavnaya_nasha_czel_-_vnedrenie_innovaczionnyix_texnologij_v_rossijskoe_proizvodstvo/ | |
Просмотров: 686 | |
Всего комментариев: 0 | |
Мой Город Красноярск [67] |
Новости города [67] |
Справочник [60] |
Объявления [65] |
Афиша города [66] |
Голос города [66] |
Избранное [67] |
Популярное [65] |
Новое [64] |
Обо всём [65] |
Что Где Когда [66] |
Жизнь города [3] |
Клиники, больницы, мед центры [233] |
Коммуналка [18] |
Магазины, супермаркеты, торговые центры [161] |